Su ve tuzlu su arıtımı için Ar-Ge pilot test yetenekleri

Lenntech, endüstriyel su ve tuzlu su arıtma projelerini uygulamalı araÅŸtırma ve geliÅŸtirme (Ar-Ge) ve pilot ölçekli testler yoluyla destekleyerek, kavram ve laboratuvar deÄŸerlendirmesinden tam ölçekli uygulamaya geçiÅŸi mümkün kılmaktadır. Bu faaliyetler, karmaşık ve zorlu su akışları için geliÅŸmiÅŸ ayırma süreçlerinin doÄŸrulanması, optimize edilmesi ve ölçeklendirilmesine adanmıştır.

Lenntech Ar-Ge ve pilot tesisleri, iyon deÄŸiÅŸimi, ultrafiltrasyon, nanofiltrasyon ve ters ozmoz gibi basınçla çalışan membran teknolojileri ve elektrodiyaliz (ED) ve bipolar membran elektrodiyaliz (BPMED) dahil olmak üzere elektrikle çalışan ayırma teknolojileri üzerine odaklanmaktadır.

Birlikte ele alındığında, bu yetenekler gerçekçi endüstriyel iÅŸletme koÅŸulları altında seçici ayırma, konsantrasyon, geri kazanım ve ÅŸartlandırma süreçlerini destekler.

Bu uygulamalar madencilik, enerji, kimya, ileri malzeme iÅŸleme ve suyun yeniden kullanımı gibi çoÄŸu sektör için geçerlidir.

Ar-Ge yaklaşımı – Konseptten Endüstriyel Çözüme

Lenntech, Ar-Ge ve pilot uygulamalara yapılandırılmış ve veri odaklı bir yaklaşım uygular:

1. Besleme suyu karakterizasyonu ve proses tanımı
   Tuzluluk, hedef bileşenler, kirlenme riskleri ve ayırma hedeflerinin belirlenmesi.
2. Laboratuvar deÄŸerlendirmesi
   Kontrollü koÅŸullar altında membranların, iyon deÄŸiÅŸim reçinelerinin ve elektrikle çalışan ayırma teknolojilerinin uygulanabilirliÄŸinin test edilmesi.
3. Pilot ölçekli doÄŸrulama
   Temsili besleme suları kullanılarak ayırma performansı, geri kazanım, seçicilik, enerji talebi ve operasyonel kararlılığın doÄŸrulanması.
4. Ölçek büyütme ve mühendislik desteÄŸi
   Pilot sonuçlarının tam ölçekli sistem tasarımı için güvenilir parametrelere dönüÅŸtürülmesi.

Bu yaklaşım teknik riski azaltır, süreç tanımlama, karakterizasyon ve optimizasyona olanak tanır ve saÄŸlam, kanıta dayalı teknoloji seçimini destekler.

Test için mevcut teknolojiler

Lenntech Ar-Ge ve pilot tesisleri, aÅŸağıdakiler dahil olmak üzere geniÅŸ bir membran bazlı ve elektrikle çalışan ayırma teknolojileri portföyünü desteklemektedir:

• Ultrafiltrasyon (UF) – polimerik ve seramik malzeme ve düz levha, içi boÅŸ lifli, boru ÅŸeklinde ve spiral sarımlı geometri
• Nanofiltrasyon (NF) – seçici ve kademeli konfigürasyonlar dahil
• Ters Ozmoz (RO) – standart, yüksek basınçlı ve kapalı devre ters ozmoz (CCRO)
• Ultra yüksek basınçlı ters ozmoz (UHPRO) ve ultra yüksek basınçlı doÄŸal filtre
• Ä°yon deÄŸiÅŸimi (IEX) – Parlatma, sertlik azaltma ve seçici uzaklaÅŸtırma için
• Elektrodiyaliz (ED)
• Bipolar Membran Elektrodiyaliz (BPMED)

Teknoloji seçimi, sabit pilot konfigürasyonlarından ziyade besleme suyu kimyası, ayırma hedefleri ve iÅŸletme kısıtlamaları tarafından yönlendirilir.

Pilot sistem yetenekleri

Pilot ölçekli testler, Lenntech'in Ar-Ge faaliyetlerinin merkezi bir unsurunu oluÅŸturmaktadır. Lenntech, endüstriyel ölçekte geliÅŸmiÅŸ su ve tuzlu su arıtma süreçlerinin gerçekçi bir ÅŸekilde test edilmesini saÄŸlayan çeÅŸitli ve esnek bir pilot sistem portföyü iÅŸletmektedir. Pilot testler, müÅŸteri lokasyonlarında yerinde gerçekleÅŸtirilebilir ve temsili iÅŸletme koÅŸulları altında gerçek proses akışlarında doÄŸrudan deÄŸerlendirmeye olanak tanır. Bu, proses parametrelerinin ayarlanmasına ve temizleme sıklığı da dahil olmak üzere uzun vadeli iÅŸletme parametrelerinin deÄŸerlendirilmesine olanak tanır. Bazı özel durumlarda, kontrollü koÅŸullar ve özel altyapı kullanılarak Lenntech tesislerinde de sınırlı pilot testler gerçekleÅŸtirilebilir. Ancak, ÅŸirket içi testler genellikle laboratuvar fizibilite çalışmasını desteklemek için kısa süreli denemelerle sınırlıdır.

20'den fazla pilot ünite mevcut olup, tüm sistemler kızaklı üniteler olarak tasarlanmıştır; seçilmiÅŸ pilot üniteler ise nakliyeyi ve yerinde uygulamayı basitleÅŸtirmek için konteynerli konfigürasyonlarda mevcuttur.

• Pilot sistemlerin tipik çalışma aralıkları

Lenntech pilot yetenekleri, bireysel pilot ünitelere odaklanmak yerine, geniÅŸ ve temsili bir çalışma koÅŸulları yelpazesiyle tanımlanır.

Parametre	Tipik Aralık
Besleme akış hızı	0,5 ila 8 m³/saat
UF çalışma basıncı	6 bar'a kadar
NF / RO çalışma basıncı	40 bar'a kadar
Yüksek basınçlı NF / düÅŸük tuz reddi RO kademeleri	80 bar'a kadar
Ultra yüksek basınçlı RO / NF	120 bar'a kadar
Elektrikli tahrik kuvveti (ED/BPMED)	uygulamaya bağlı

Bu aralıklar, gerçekçi koÅŸullar altında yüksek konsantrasyonlu tuzlu suların, seçici ayırmaların ve yüksek geri kazanım senaryolarının test edilmesine olanak tanır.

• Basınçla çalışan membran pilot üniteleri

Lenntech pilot tesisleri, karmaşık besleme suları için ayırma, konsantrasyon ve geri kazanım süreçlerini deÄŸerlendirmek üzere tasarlanmış çok çeÅŸitli membran tabanlı platformlar içermektedir.

Temel yetenekler şunlardır:

• Çalışma basıncının, geri kazanımın ve çapraz akış hızının ayarlanması
• Tek kademeli veya çok kademeli membran düzenlemeleri
• Yüksek tuzluluk ve yüksek basınçlı çalışma rejimlerinin test edilmesi
• Kirlenme ve kireçlenme eÄŸilimlerinin deÄŸerlendirilmesi
• Yukarı akış filtrasyonu veya aÅŸağı akış arıtma adımlarıyla entegrasyon

• Elektrikle çalışan ayırma pilot üniteleri

Basınçla çalışan sistemlere ek olarak, Lenntech, yalnızca membranlarla elde edilemeyen süreçlerin deÄŸerlendirilmesini saÄŸlayan elektrikle çalışan ayırma teknolojilerine dayalı pilot platformlar iÅŸletmektedir.

Mevcut pilot yetenekleri şunlardır:

• Elektrodiyaliz (ED)
• Bipolar membran elektrodiyaliz (BPMED)

Bu sistemler, iyon seçiciliÄŸi, konsantrasyon, akım yoÄŸunluÄŸu, voltaj ve kimyasal üretim veya pH modifikasyonunun kontrollü testini destekler.

Pilot testlerden tam ölçekli uygulamaya

Pilot operasyon, aÅŸağıdakiler dahil olmak üzere ayrıntılı operasyonel veriler üretir:

• Ayırma performansı ve seçicilik
• Geri kazanım limitleri ve konsantrasyon faktörleri
• Kirlenme ve kireçlenme davranışı
• Enerji tüketimi ve elektrik talebi
• DeÄŸiÅŸken koÅŸullar altında proses kararlılığı

Bu veriler doÄŸrudan ÅŸunlar için kullanılır:

• Tam ölçekli tasarım parametrelerini tanımlamak
• Uygun teknolojileri ve malzemeleri seçmek
• Ölçek büyütme belirsizliÄŸini azaltmak
• Mevcut endüstriyel tesislere entegrasyonu desteklemek

Daha fazla bilgi veya fiyatlandırma isteÄŸi için, lütfen bizimle iletiÅŸime geçin: geri bildirim formu veya bizi bu numaradan arayın +31 152 610 900