3M-Liqui-Cel membran Kontaktörler

Birçok Endüstriyel Uygulama için Sıvı Gaz Giderme Çözümleri

Liqui-Cel® Membran kontaktörler, gazları sıvılardan verimli bir şekilde çıkarmak veya sıvılara gaz eklemek için kullanılır. Bu membran cihazları, 20 yılı aşkın süredir vakum kuleleri, cebri çekişli hava gidericiler ve oksijen tutucular gibi eski teknolojilerin yerini almıştır. Tipik uygulamalar, sudan O2 giderimi ve sudan CO2 giderimidir; bununla birlikte, membran kontaktörleri, çeşitli tipte çözünmüş gazları kontrol etme konusunda oldukça yeteneklidir. Örneğin, nitrojen karbonasyonunun eklenmesi veya çıkarılması, gazların nemlendirilmesi, VOC'nin giderilmesi ve gelişmiş ultrasonik için gazların kontrolü diğer uygulamalardan bazılarıdır.

Liqui-Cel® membran kontaktörleri, oksijeni

Kazan besleme suyunun havasının alınması, çözünmüş gazın uzaklaştırılması ve korozyon kontrolü

Liqui-Cel® membran kontaktörler genellikle kazanlarda, borularda ve sistem bileşenlerinde korozyonu kontrol etmek için kurulur. Oksijen ve karbon dioksit gibi gazların uzaklaştırılmasıyla oksidasyon miktarı azaltılır, böylece maliyetli değiştirme ve onarımlara karşı koruma sağlanır. Ayrıca bu cihazların çalışması için kimyasallara ihtiyaç duyulmadığı için blöf sıklığı azalır ve işletme maliyetleri azalır.

Bu nedenlerle Liqui-Cel® membran kontaktörler, birçok endüstride çözünmüş gaz gidermeyi kontrol etmek için tercih edilen teknoloji haline gelmiştir. Bu tür kurulumlar özellikle enerji, kimya ve diğer işleme sektörlerinde popülerdir.

Mikroelektronik, yarı iletken gofretler ve düz panel ekranlar için sudan gaz giderme

Liqui-Cel® kontaktörler, temiz olmaları, çok düşük özütlenebilirliğe sahip olmaları ve su kalitesini olumsuz etkilememeleri nedeniyle mikroelektronik ve düz panel endüstrisinde gaz giderme standardı haline gelmiştir. Liqui-Cel® kontaktörler küçük, kompakttır ve çözünmüş oksijeni 1 ppb'ye kadar ve çözünmüş karbon dioksiti 1 ppm'ye kadar kolayca çıkarabilir, bu çok mantıklı bir eşleştirmedir.

Yarı iletken wafer'lar ve düz panel ekranlar, çok adımlı bir süreçten geçer ve burada, wafer veya görüntüleme ortamından artık işleme malzemelerini yıkamak için ultra saf su gerekir. Suda bulunan gazlar gofret yüzeyinde birikebilir ve kusurlara neden olabilir.

EDI ve CDI teknolojisi

EDI ve CDI, yarı iletken ve ilaç endüstrilerinde de yaygın kullanılan teknolojiler haline geldi. Bu teknolojiler, çözünmüş CO2 sudan çıkarıldığında daha verimli çalışır, böylece fazla CO2 EDI'yi yükleyemez. Bu, daha verimli çalıştıkları için gereken EDI yığınlarının sayısını azaltır.

İlaç gazı giderme

Yüksek saflıkta su, farmasötiklerin işlenmesinin ayrılmaz bir parçasıdır. Eczacılık fabrikaları, genellikle

Liqui-Cel® membran kontaktörler, karbon dioksit giderimini gerçekleştirmek için verimli, kimyasal içermeyen bir araçtır. Ayrıca, Liqui-Cel® sistemler, eski bir cebri çekişli hava gidericinin yaptığı gibi çevresel kirleticileri suya sokmayan kapalı sistemlerdir.

NaOH ile kimyasal dozlama da uzun yıllardır bitki suyunda CO2'yi kontrol etmek için yaygın olarak kullanılıyordu. Ancak çevresel baskılar, güvenlik kaygıları ve maliyet, sektörü kimyasallardan uzaklaştırdı.

Mikroelektronik endüstrisinde olduğu gibi EDI ve CDI, ilaç endüstrisinde yaygın kullanılan teknolojiler haline geldi. Bu teknolojiler önce çözünmüş CO2 sudan çıkarılırsa daha verimli çalışır.

Liqui-Cel®, SuperPhobic®, MiniModule® ve MicroModule® membran kontaktörler, mikroelektronik, ilaç, enerji, yiyecek ve içecek, endüstriyel, fotoğraf, dijital baskı/mürekkep püskürtmeli mürekkep ve analitik/araştırma/laboratuvar pazarlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Debubbling

Product

Akış Aralığı (bir Cihaz)

5 - 30 ml/min

15 - 200 ml/min

Up to 500 ml/min

Up to 2500 ml/min

Up to 3000 ml/min

Up to 2000 ml/min

Gaz Transferi (O2, CO2, N2, VOC giderimi ve O2, CO2, N2, H emilimi)

Ürün

EXF Serisi 8 x 20 Paslanmaz çelik gövde

EXF seri 8 x 40

EXF seri 8 x 80

EXF Serisi 8 x 40/8 x 80 kartuş

Akış Aralığı (bir Cihaz)

0.5 - 3 gpm (0.1 - 0.7 m3/hr)

2 - 15 gpm (0.5 - 3.4 m3/hr)

4.4 - 30 gpm (1 - 6.8 m3/hr)

5 - 50 gpm (1.1 - 11.4 m3/hr)

30 - 125 gpm (6.8 - 28.4 m3/hr)

refer to 8 x 40/8 x 80 for flow rates

44 - 250 gpm (10 - 57 m3/hr)

44 - 210 gpm (10 - 48 m3/hr)

70 - 400 gpm (16 - 90.8 m3/hr)

70 - 550 gpm (16 - 125 m3/hr)

Düşük Yüzey Gerilimli Akışkanların Gazını Giderme (Bağlantılar , Geliştiriciler, Emülsiyonlar, Yağlar)

Ürün

Akış Aralığı (bir Cihaz)

5 - 30 ml/min

15 -60 ml/min

0.03 - 0.26 gpm (100 ml/min - 1 liter/min)

0.5 -3 gpm (0.1 - 0.7 m3/hr)

1 -15 gpm (0.2 - 3.4 m3/hr)

5 -30 gpm (1.1 - 6.8 m3/hr)

Vakum Pompaları

Ürün

Vakum pompası sistemleri bir akış valfi, çek valf, solenoid valf, süzgeç, göstergeler ve kavitasyon önleyici bağlantı içerir. Ayırıcı tank isteğe bağlıdır

Kapasite

5,3 acfm (9m3/sa) ila 242 acfm (420 m3/sa) @ 50 Hz

5,9 acfm (10m3/sa) ila 307 acfm (520 m3/sa) @ 60 Hz

Genel Bakış 3M Liqui-Cel